बेकर्स आणि बिस्किट निर्मात्यांना टेक ट्रम्प परंपरा देईल का?

ग्लासगोच्या अगदी बाहेर थॉमस टनॉक कारखान्यातून गरम कारमेलचा प्रवाह वाहतो.

ज्या दुस-या मजल्यावर ते बनवले जाते ते कन्व्हेयर बेल्ट्सच्या सहाय्याने पहिल्या मजल्यावर जाते, ज्यामुळे इमारतीला एक गोड, उबदार सुगंध येतो.

परंतु कारमेलसह काम करणे सोपे नाही. अनुभवी कामगारांना हे तपासावे लागेल की ते योग्य सुसंगततेत आहे आणि ट्यूनॉकचे वेफर बिस्किट बनवणाऱ्या पाच थरांमध्ये कारमेल पसरवण्यासाठी 12 जणांची टीम लागते.

“आम्ही दिवसाला अंदाजे 20 टन कारमेल बनवत आहोत,” स्टुअर्ट लाउडेन, फर्मचे अभियांत्रिकी आणि वाहतूक व्यवस्थापक आणि ट्यूनॉक कुटुंबाची पाचवी पिढी या व्यवसायात काम करत आहे.

“ऑपरेटर फक्त दृष्टी आणि अनुभवावर, कॅरॅमलची बरीच चाचणी करतात. त्यामुळे मुळात, ते कॅरमेलपर्यंत चालत जातात आणि फक्त पिळून देतात.”

एकदा बनवल्यानंतर, कन्व्हेयर बेल्ट कारमेलला खाली मजल्यापर्यंत नेतो, जिथे स्प्रेडिंग टीम काम करते.

“वेफर्सवर कारमेल पसरवणे खूप कठीण आहे कारण ते खूप चिकट आहे,” श्री लाउडेन म्हणतात.

ट्यूनॉकच्या ऑपरेशनचा हा श्रम-केंद्रित भाग असला तरी, उर्वरित बहुतेक कारखाना स्वयंचलित आहे.

स्पर्धेत टिकून राहण्यासाठी कंपनीने नेहमीच नवीनतम तंत्रज्ञान वापरण्याचा प्रयत्न केला आहे. McVitie's किंवा Fox's सारख्या स्नॅक दिग्गजांच्या तुलनेत, Tunnock's लहान खेळाडू आहे.

“आम्ही एका मोठ्या तलावातील एक लहान मासे आहोत, आणि आम्ही ज्यांच्याशी स्पर्धा करत आहोत अशा काही मोठ्या कंपन्यांशी संपर्क ठेवण्याचा प्रयत्न करण्यासाठी, तुमच्याकडे उत्पादन मिळविण्यासाठी चांगल्या मशीन्स असणे आवश्यक आहे,” श्री लाउडेन म्हणतात.

त्यांच्याकडे कारमेल पसरवण्यासाठी मशीन आहेत, जे रात्री काम करतात, परंतु मानवी कर्मचारी अधिक लवचिक असतात आणि कमी जागा घेतात.

त्यांच्यामध्ये मशिन आणि माणसं वर्षाला सुमारे सात दशलक्ष वेफर बार आणि 4.5 दशलक्ष चहा केक बनवतात.

आउटपुट वाढवणे ही फर्मसाठी त्यांच्या परंपरा राखणे आणि उत्पादन वाढवणे यामध्ये संतुलन साधणारी कृती असू शकते.

उदाहरणार्थ, त्यांच्या कारमेल उत्पादनाप्रमाणे, टनॉकचा मार्शमॅलो जवळच्या मानवी देखरेखीखाली बनविला जातो.

दरम्यान, वेफर बारचे रॅपिंग उत्पादनाभोवती दुमडलेले आहे, टोकांना सीलबंद करण्याऐवजी. जर ट्यूनॉकने सीलिंगवर स्विच केले तर उत्पादन लाइन अधिक वेगाने चालू शकते.

“ही चांगली गोष्ट आहे. जर तुम्ही लोकांना कॅरॅमल वेफर दिले आणि कोणाकडे 20 किंवा 30 वर्षांपासून ते नव्हते, तर ते म्हणतात, 'मला लहान असताना यापैकी एक वेफर असल्याचे आठवते'.”

केक उद्योगासाठी नवीन रोबोट आर्मचे निर्माते वेग आणि परंपरा यांच्यातील अंतर कमी करण्याची आशा करत आहेत.

कॅनडातील युनिफिलर, अन्न उत्पादनासाठी उपकरणे बनवणाऱ्या कोपेरियनचा एक भाग आहे, ज्याने HIRO नावाचा रोबोट हात विकसित करण्यात वर्षे घालवली.

हे केक सजवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि कॅरमेलसह सर्व प्रकारच्या टॉपिंग्ज हाताळू शकते.

“जर तुम्ही पेस्ट्री बॅगमधून ते पिळून काढू शकता… तर ते आमच्या उपकरणांमधून आणि सजावटीच्या टिप्समधून जाईल,” डेरेक लॅनोविले म्हणतात, कोपेरियनचे संशोधन आणि विकास व्यवस्थापक.

परंतु अन्न उद्योगासाठी उपकरणे बनवण्यामध्ये अतिरिक्त आव्हाने असतात – कदाचित सर्वात मोठी स्वच्छता.

“तुम्हाला गोष्टी वेगळे करणे सोपे करावे लागेल, जेणेकरून लोक त्या स्वच्छ करतात. मुख्य गोष्ट अशी आहे की, जर ते वेगळे करणे सोपे नसेल तर तुम्ही ते साफ करत नाही.”

युनिफिलरचा रोबोट आर्म स्विस रोबोटिक्स फर्म Stäubli कडून येतो, जो स्वच्छ करणे सोपे असलेला हात पुरवू शकतो.

आणखी एक गुंतागुंत म्हणजे केकसारख्या खाद्यपदार्थांची परिवर्तनशीलता.

बऱ्याच उद्योगांमधील उत्पादन लाइनवर घटक समान आकाराचे असतील, बहुतेकदा मिलिमीटरच्या अपूर्णांकांमध्ये. बेकिंगमध्ये असे घडत नाही, जेथे केक एका ओळीत फिरणारे वेगळे असतील – जास्त नाही – परंतु रोबोटला अस्वस्थ करण्यासाठी पुरेसे आहे.

श्रीमान लॅनोविल म्हणतात, “केक ज्या पुठ्ठ्यावर बसला आहे त्यावर तो पूर्णपणे केंद्रीत नसू शकतो. तो थोडासा अंडाकृती असू शकतो, थोडासा उंच किंवा थोडा घुमटाकार असू शकतो. त्यामुळे, आमच्या सोल्युशनमध्ये ते सामावून घेतले पाहिजे,” श्री Lanoville म्हणतात.

अनोमरेल ओजेनसाठी, बेकिंग प्रक्रियेसाठी मानवी हात अजूनही आवश्यक आहेत.

मिस्टर ओजेन हे ब्रेड फॅक्टरीमध्ये हेड बेकर आहेत, जिथे कॅफे चेन गेलची उत्पादने बेक केली जातात.

वायव्य लंडनमधील त्यांची बेकरी दिवसाचे 24 तास आणि वर्षातील 365 दिवस चालते, गेलच्या तसेच सुपरमार्केट, दुकाने आणि रेस्टॉरंटना आंबट-पोळ्याचा पुरवठा करते.

दिवसाला सुमारे 40,000 भाकरी तयार करण्यासाठी ते सुमारे 16 टन पीठ वापरते, जे खूप सारखे वाटते परंतु, विशाल बेकर्सच्या तुलनेत, हा अजूनही मध्यम आकाराचा व्यवसाय आहे.

यंत्रे पीठ मिक्स करतात आणि लहान, वडी-आकारात विभागतात.

ते मातीच्या आरोग्याला प्राधान्य देणाऱ्या शाश्वत पद्धतींचा वापर करून शेती केलेल्या पिठांची श्रेणी वापरतात.

मिस्टर ओजेन म्हणतात याचा अर्थ त्यांचा पीठ नाजूक आहे. आम्ही त्यांचा एक कामगार पिठापासून भाकरी बनवताना पाहतो.

“त्याच्या हातांकडे पहा, आणि तो प्रत्यक्षात चळवळीमध्ये किती सौम्य आहे, तो प्रत्यक्षात किती कमी दबाव टाकत आहे ते पहा. यासाठी अनेक वर्षांचे कौशल्य आवश्यक आहे. हे अद्याप मशीनद्वारे पूर्णपणे बदलू शकत नाही,” श्री ओजेन म्हणतात.

कारखान्यात कर्मचारी असल्याने उत्पादन प्रक्रियेत लवचिकता येते. जर रेसिपीमध्ये चिमटा असेल तर ते पिठावर होणाऱ्या परिणामाचे निरीक्षण करू शकतात आणि आवश्यक असल्यास बेकिंग प्रक्रिया बदलू शकतात.

“तुम्ही अधिक स्वयंचलित करू शकता, परंतु तरीही तुम्ही प्रक्रियेचे रक्षण करू शकता याची खात्री करण्यासाठी तुम्हाला मार्गावर गेटकीपिंग ठेवण्याची आवश्यकता आहे,” श्री ओजेन म्हणतात.

संशोधन फर्म फॉरेस्टरचे प्रमुख विश्लेषक आणि रँडम ऍक्ट्स ऑफ ऑटोमेशनचे लेखक क्रेग ले क्लेअर म्हणतात, उत्पादन लाइनवर नवीन तंत्रज्ञानाची ओळख करणे हे नेहमीच संतुलन असते: ऑटोमेशनमुळे तुमचे कार्य, तुमचे जीवन आणि तुम्ही जे काही करता ते धोक्यात आल्यावर परत कसे लढायचे.

“अन्न तसेच इतर उद्योगांमध्ये मुख्य गोष्ट म्हणजे एक संकरित मॉडेल विकसित करणे जे एखाद्या हस्तकला उत्पादनाचा “आत्मा” न गमावता ऑटोमेशन समाकलित करते, जसे की सजवलेल्या केक.

ते म्हणतात, “प्रक्रियेतील परिवर्तनाने मूळ मूल्यवर्धित घटकांना काटेकोरपणे मानवी ठेऊन केवळ सातत्य, वेग आणि व्हॉल्यूमचा फायदा होणाऱ्या क्षेत्रांना ऑटोमेशन लागू केले पाहिजे.”

इक्विपमेंट मेकर कॉपेरिअनवर परत, मिस्टर लॅनोविलने रोबोट हात आणखी विकसित करण्याची योजना आखली आहे.

“आम्ही या वर्षी ज्या गोष्टींवर लक्ष केंद्रित केले आहे ते खरोखरच आमच्या स्कॅनिंग, दृष्टी आणि सुरक्षितता प्रणालींना खाली आणत आहे जेणेकरुन आमचे ग्राहक जसे काम करतात तसे कार्य करू शकतील, रोबोटला अनाहूत न करता.”

दरम्यान ग्लासगोमध्ये, मिस्टर लाउडेनची त्यांची उत्पादन लाइन अपग्रेड करण्याची योजना आहे, परंतु बरेच काही आर्थिक वातावरणावर अवलंबून आहे. कोकोच्या किमती गेल्या दोन वर्षांपासून अस्थिर आहेत, ज्याचा त्याच्या फर्मवर मोठा परिणाम झाला आहे.

“जेव्हा उपकरणांमध्ये आणखी अडीच दशलक्ष पौंड गुंतवण्याचा विचार येतो, तेव्हा आम्हाला फक्त प्रतीक्षा करावी लागेल, कारण गेल्या काही वर्षांपासून योग्य वेळ आली नाही, आणि आम्ही स्वतःला आर्थिकदृष्ट्या अशा स्थितीत ठेवू इच्छित नाही की यामुळे आम्हाला त्रास होईल.”