जळलेल्या अननसाच्या पानांपासून फॅब्रिक निर्यात करण्यापर्यंत: व्हिएतनामी अभियंत्याचा प्रवास

मध्य न्घे एन प्रांतातील नाम, 33, म्हणतात, “वर्षांपूर्वीची विलक्षण कल्पना आता एक फॅब्रिक बनली आहे जी परिधान केली जाऊ शकते.

फॅब्रिक हे पाच वर्षांच्या प्रयत्नांचे फळ आहे ज्या दरम्यान त्याला “विक्षिप्त” म्हटले गेले कारण जपानमधील मशीन डिझाईन अभियंता म्हणून नोकरी सोडली आणि घरी परतण्यासाठी आणि स्थानिक लोक ज्याला कचरा म्हणतात त्यासह व्यवसाय सुरू करण्यासाठी महिन्याला हजारो डॉलर्स पगारावर होते.

नोव्हेंबर 2022 मध्ये Nghe An मध्ये मशीनच्या पहिल्या दिवसादरम्यान लगदा काढण्यासाठी कामगार अननसाची पाने कन्व्हेयर बेल्टवर लोड करतात. फोटो सौजन्याने नाम

नॅमने हनोई युनिव्हर्सिटी ऑफ सायन्स अँड टेक्नॉलॉजीमधून पदवी प्राप्त केली आणि टोयोटाची भागीदारी करणाऱ्या कंपनीसाठी काम केले.

एकदा टकीला पीत असताना, त्याला हे जाणून आश्चर्य वाटले की मेक्सिकन लोक अल्कोहोलसाठी एग्वेव्ह वनस्पती गाळतात आणि पोत्या आणि दोरी विणण्यासाठी पानांमधून तंतू काढतात.

एग्वेव्हच्या त्याच्या लांब पानांच्या प्रतिमेमुळे नामला त्याच्या गावी असलेल्या अननसाच्या रोपांचा लगेच विचार झाला. त्याच्या लक्षात आले की त्याच्या गावी 50,000 हेक्टरपेक्षा जास्त अननसाखाली आहे जे दरवर्षी दोन दशलक्ष टन पाने तयार करतात. ते फक्त जाळले जातात, ज्यामुळे प्रदूषण होते. “माझ्या नजरेत ते पैसे जाळले जात होते,” तो म्हणतो.

चंद्र नववर्ष उत्सवादरम्यान (टेट) 2020 मध्ये, Nam व्हिएतनामला परतले, जुन्या शिक्षकांचा शोध घेतला आणि अननस फायबरवर संशोधनाचे विषय शोधले. तंतू शोधण्यासाठी त्याने आणि तीन सहकाऱ्यांनी नंतर प्रत्येक पानाला खरवडण्यासाठी चमचे वापरले. मॅन्युअल काम अशक्य आहे हे लक्षात घेऊन, तो जपानला परतला आणि एका गटाला फायबर काढण्याचे यंत्र तयार करण्याचे निर्देश देत काम करत होता. परंतु मार्च 2020 मध्ये तयार केलेले पहिले अर्ध-स्वयंचलित मशीन अयशस्वी ठरले: ते तीव्रतेने गोंधळले, असुरक्षित होते आणि कमी उत्पादकता होती.

माजी मेकॅट्रॉनिक्स अभियंता नंतर मॅन्युअल ते स्वयंचलित मशीन रीमेक करण्यासाठी जागतिक मॉडेल संदर्भित. ऑगस्ट 2022 मध्ये तो व्हिएतनामला परतला आणि त्याच्या योजना सक्रिय करण्यास सुरुवात केली.

एका नोव्हेंबरच्या दिवशी प्रांतातील कार्यशाळेतील वातावरण गिटारच्या तारासारखे तणावग्रस्त होते आणि एका टोकाला अननसाचे पान गिळताना 15 लोक श्वास रोखून धरत होते. जेव्हा दुसऱ्या टोकाने लांब, चमकदार तंतू बाहेर “थुंकले” तेव्हा टाळ्यांचा कडकडाट झाला.

VND1.5 बिलियन (US$57,000) खर्चाचे सहा टन मशीन यशस्वी झाले आणि दिवसाला 10-12 टन पानांवर प्रक्रिया करण्यात यशस्वी झाले, ज्यामुळे कच्च्या फायबर उत्पादनाचा खर्च VND100,000-160,000 प्रति किलो वरून कमी करण्यात मदत झाली.

काही काळानंतर नॅमने डिएन बिएन, डाक लाक आणि हाऊ गिआंग प्रांतातील उत्पादकांना पाठवण्यासाठी मशीनचे प्रोटोटाइप तयार केले. पण कच्चा फायबर तयार करणे हा शेवटचा खेळ नव्हता.

हॅनोई, नोव्हेंबर २०२५ मध्ये तंतू, तंतू आणि अननसाच्या कापडांच्या शेजारी डाऊ व्हॅन नम. फोटो: फान डुओंग

हनोई, नोव्हेंबर २०२५ मध्ये अननसावर आधारित विविध फायबर, धागा आणि फॅब्रिक उत्पादनांसह डाऊ व्हॅन नम. वाचा/फान डुओंग द्वारे फोटो

पहिल्या तीन वर्षात कंपनी फक्त 50 किलो फिलीपिन्सला निर्यात करू शकली. कच्च्या अननसाचे फायबर कडक, रेझिनस आणि औद्योगिक कापूस विणण्याच्या ओळींशी विसंगत होते.

या तरुण अभियंत्याने थायलंड, भारत आणि चीनला झोडपून काढले आणि ते परत आणू शकतील आणि परिस्थितीशी जुळवून घेऊ शकतील अशा तंत्रज्ञानाचा शोध घेतला.

2023 च्या उत्तरार्धात त्याने उग्र 80-मायक्रोमीटर तंतू यशस्वीरित्या कापसासारख्या 25-30 मायक्रोमीटरपर्यंत खाली आणले. त्याला वाटले की विजय शेवटी आवाक्यात आहे. पण तो चुकीचा होता.

कापडाच्या कारखान्यात मऊ, कापूस सारखी तुकडी आणली तेव्हा तो एका भिंतीला आदळला. मऊ कापसावर प्रक्रिया करण्याची सवय असलेल्या औद्योगिक मशीन्स, नवीन सामग्री दिल्यावर लगेच जाम होतात.

द वूलमार्क कंपनीचे सल्लागार डॉ. ट्रॅन व्हॅन क्विन यांनी निदर्शनास आणून दिले की अननस फायबरचे भौतिक गुणधर्म कापसाच्या तुलनेत मूलभूतपणे भिन्न आहेत. पारंपारिक कताई प्रणालीवर फायबरवर प्रक्रिया करण्याचा मार्ग शोधणे हे संघाचे नवीन उद्दिष्ट होते.

हे कोडे सोडवताना नामला आणखी एक वर्ष लागले. अनुभवी फिरकीपटूंसोबत सहकार्य करून ते आणि त्यांचे सहकारी व्यावहारिकपणे कारखान्याच्या मजल्यावर राहत होते. मुख्य शाफ्ट आणि सुयावरील प्रत्येक क्लिअरन्सला चिमटा देत त्यांनी उपकरणे उधळली. असे दिवस होते जेव्हा तरुण अभियंता आणि अनुभवी मेकॅनिक यांच्यातील जोरदार वादविवादानेच यंत्रांची गर्जना जुळली होती.

अननस तंतूंना विणल्या जाऊ शकणाऱ्या तंतूंमध्ये बदलण्यासाठी नम कारखान्यांसोबत काम करते, नोव्हेंबर २०२५. फोटो: फान व्हॅन डक

विणकामासाठी अननसाच्या फायबरचे सूतामध्ये रूपांतर करण्यासाठी नॅमने कारखान्यांशी सहयोग केला, नोव्हेंबर २०२५. फान व्हॅन डकचे छायाचित्र

या शरद ऋतूच्या सुरुवातीला “कापूसयुक्त” अननस फायबरची अंतिम तुकडी ओळीतून बाहेर पडली. “जेव्हा मी धाग्याचा तो स्पूल धरला तेव्हा माझे अश्रू नुकतेच वाहत होते,” नॅम म्हणतो. “ते वैभवशाली होते तितकेच त्रासदायक प्रवासात घालवलेल्या तरुणपणाची ही जाणीव होती.”

Nam च्या अननस फायबरमध्ये आता नैसर्गिक बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ गुणधर्म आणि अतिनील प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि ती पूर्णपणे जैवविघटनशील आहे, जागतिक शाश्वत फॅशन इंडस्ट्रीची इच्छा दर्शवते.

त्याच्या कारखान्याने जपान आणि चीनमधील प्रमुख खेळाडूंसह चार वितरण भागीदार मिळवले आहेत. 2026 साठी त्याचे उद्दिष्ट दरमहा 100 टन उत्पादनाचा टप्पा गाठण्याचे आहे.

घरातील अशा काटेरी रस्त्यासाठी त्याने परदेशात “स्वर्ग” का सोडला, असा प्रश्न नामला अनेकदा विचारण्यात आला आहे. तो अननसाच्या पानाचा विचार करतो: शेताच्या काठावर सोडले तर ते कायमचे कचरा राहते. परंतु जर ते तुकडे, मारहाण, कार्डे आणि चिरडले जाणे सहन केले तर त्याचे रेशमात रूपांतर होते.

“जर तरुण लोक स्वतःला कठीण कामात ढकलण्याची किंवा मातृभूमीच्या मातीने हात घाण करण्याचे धाडस करत नाहीत, तर ते खरोखर किती लवचिक आहेत हे त्यांना कसे कळेल?”

मेकॅट्रॉनिक्स अभियंत्याचे 'कचरा रेशमात' बदलण्याची 5 वर्षे

मेकॅट्रॉनिक्स अभियंत्याचे 'कचरा रेशमात' बदलण्याची 5 वर्षे

अननसाच्या पानांचे फॅब्रिकमध्ये रूपांतर करण्याच्या चरणांवर एक नजर. इकोफा द्वारे व्हिडिओ

(कार्य(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0];if(d.getElementById(id))return;js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=”

Comments are closed.